パイプエルボハウジングの目的は単純で、流れをある方向から別の方向に接続することです。ダイカストでは、部品が湾曲した流れの形状、ポートの位置合わせ、壁の移行、ねじ付きの特徴、シール面を組み合わせているため、その単純な目的が複雑な製造上の問題になる可能性があります。

バイヤーは肘型のモデルを送り、外寸に重点を置くことがよくあります。機能するコネクタにとっては、内部流路がより重要です。サプライヤーは、部品が空気、水、油、またはその他の媒体を運ぶかどうか、圧力が関係するかどうか、内側のコーナーが単なる通路なのか、シールが重要な領域なのかを知る必要があります。
肘の周囲の壁が急激に変化すると、キャストのリスクが高まる可能性があります。ポート近くの重い部分は収縮を引き起こす可能性があり、ねじ切り開口部の周囲の薄いエッジは加工中に損傷する可能性があります。 DFM レビューでは、強度、流れ、加工代、工具リリース方向のバランスを取る必要があります。
| 特徴 | 起こり得るリスク | 制御アプローチ |
|---|---|---|
| 肘の移行 | 不均一な肉厚と局所的な収縮 | 滑らかな半径とバランスの取れた壁のデザインを使用する |
| ねじポート | 組み立て後のネジのはまり不良または漏れ | CNC機械またはタップねじをゲージで検査します |
| シール面 | 傷、コーティングの蓄積、または平坦度の問題 | 必要に応じて、機械加工されたシール領域とマスキングを定義します |
| 内部エッジ | バリは流れや清浄度に影響を与える可能性があります | バリ取りアクセスと検査方法を計画する |
| 取付ボス | 局所的な質量が重いと気孔が発生する可能性がある | DFM 中にボスのサイズ、フィレット、コアリングを確認します。 |
図面上のスレッドのメモだけでは十分ではありません。サプライヤーは、ねじの規格、深さ、シールテープまたは O リングが使用されているかどうか、ねじに圧力がかかるかどうかを知る必要があります。ねじ部が機械加工後にコーティングされている場合は、組み立ての問題を回避するためにマスキングまたは仕上げ後のチェイスが必要になる場合があります。
輸出プロジェクトの場合、購入者はねじゲージ規格がメートル法、BSP、NPT、または顧客固有の要件に従っているかどうかも明記する必要があります。スレッドの標準を誤解すると、鋳造自体が許容できる場合でも、コストのかかる再作業が発生する可能性があります。
| 検査項目 | 目的 | 証拠 |
|---|---|---|
| 港湾センター関係 | 相手パイプとの確実な組み立て | 三次元測定機または治具測定 |
| 糸の品質 | 緩みや漏れを防ぎます | ゴー/ノーゴーゲージと深さチェック |
| シール面 | ガスケットまたはコネクタシールを保護します | 平坦度、粗さまたは目視検査 |
| 内部の清浄度 | バリや欠けのリスクを軽減 | 目視、エアブロー、または顧客定義の清浄度チェック |
| リーク要件 | 必要に応じて圧力機能を検証します | リークテスト方法と合格基準 |
媒体、圧力条件、ねじ規格、シール方法、年間数量、表面仕上げ、検査要項をお送りください。リークテストが必要な場合は、サンプルのみ、バッチごと、またはピースごとのいずれであるかを明記してください。この情報により、治具の設計、検査時間、最終価格が変わります。
関連製品リファレンス:アルミダイカストパイプエルボハウジング。関連ページ:産業機械ダイカスト部品、寸法検査そしてダイカスト工程管理。
著作権 © 2022 慈渓華波機械有限公司
サイトマップこの Web サイトでは、お客様に最高のエクスペリエンスを提供するために Cookie を使用しています。
コメント
(0)