ダイカスト部品の寸法検査

寸法検査は、部品が正しく組み立てられるかどうかという、材料検査とは異なる質問に答えます。ダイカストプロジェクトでは、寸法は金型の設計、収縮、トリミング、CNC 加工、穴あけ、タッピング、表面仕上げによって影響を受ける可能性があります。 Huabo は、購入者の組み立てにとって最も重要な機能を中心に寸法検査を計画しています。

通常最も重要な寸法

CNC 機械加工鋳物の検査計画

多くのダイカスト部品は鋳造後に CNC 加工が必要です。例としては次のものが挙げられます。CNC 加工アルミニウム取り付けパネル、機械ハウジング、通信エンクロージャ、産業用ブラケットなど。これらの部品の検査は、重要ではない鋳造表面すべてではなく、機能に影響を与える機械加工された特徴に焦点を当てる必要があります。

CNC加工能力そして加工・検査装置図面に厳しい公差、ねじ山、または組み立て位置が含まれている場合は、一緒にレビューする必要があります。

バイヤーが重要な寸法をマークする方法

• 機能穴、ねじ、基準面、取り付け面には明確な公差を使用してください。
• どの寸法がアセンブリに影響するか、またどの寸法が一般的な鋳造寸法であるかをマークします。
• 表面仕上げ前に確認する必要がある寸法を特定します。
• 1 つの寸法だけを測定するよりもフィット チェックの方が便利な場合は、嵌合部品の情報を提供してください。

寸法検査出力

よくある質問

すべての寸法に CMM 検査が必要ですか?
いいえ。重要な寸法または複雑な寸法には CMM を使用する必要があります。その他の機能は、要件に応じて、プロジェクター、ゲージ、ノギス、または製品サンプリングによってチェックされる場合があります。

寸法検査はいつ計画すべきですか?
部品に組み立て穴、ねじ部、平面度要件、または厳しい公差機能がある場合は、見積前に話し合う必要があります。