
産業機械のダイカスト部品は通常、最初に機能によって評価されます。部品は荷重に耐えられるか、他のコンポーネントと位置合わせできるか、ねじ付きファスナーを保持できるか、繰り返しの組み立てに耐えられるか、バッチ間で一貫性を維持できるかなどです。外観も重要ですが、強度、取り代、金型の安定性、検査ポイントがサプライヤーの適否を決定することがよくあります。
| 部品ファミリー | ものづくりへの挑戦 | リンク例 |
| ギヤハウジングまたはメカニカルハウジング | 安定した鋳造構造、機械加工された開口部と組立面 | アルミダイカスト機械のギアハウジング |
| マシンカバー | 肉厚、表面仕上げ、平面度、取付箇所 | カスタムアルミダイカスト機械カバー |
| 取り付けパネルまたはブラケット | 穴の位置、ねじの品質、CNC 加工データム | CNC 加工アルミニウムダイカスト取り付けパネル |
| 亜鉛ハードウェアコンポーネント | コンパクトな詳細、フィット感、再現性 | 精密亜鉛合金ダイカストハードウェア部品 |
機械部品には多くの場合、工具の検討、アルミニウムまたは亜鉛のダイカスト、トリミング、CNC 加工、穴あけ、タッピング、バリ取り、表面仕上げ、最終検査などのいくつかのステップが必要です。最も重要な初期の決定は、図面に十分な加工代と明確なデータム参照があるかどうかです。それがなければ、鋳造は可能かもしれませんが、組み立ての精度が損なわれる可能性があります。
工場の能力の証拠については、以下を確認してください。ダイカスト工房、加工・検査装置そしてダイカスト製造能力。
| レビューポイント | バイヤーとサプライヤーへの質問 |
| 荷重と組立方向 | どの表面に荷重がかかっているか、または機械内の部品の位置はどれですか? |
| 加工基準 | どの面を最初に加工して基準として使用する必要がありますか? |
| ねじと穴の制御 | どの穴が機能しており、検査記録が必要ですか? |
| 表面処理 | 部品は塗装、ショットブラスト、研磨、またはバリ取り後に鋳造状態で出荷されますか? |
| バッチ数量 | 年間生産量は、繰り返し生産するための工具や治具の計画を正当化しますか? |
機械のダイカスト部品を ADC12 アルミニウム合金で作ることはできますか?
多くの機械のカバー、ハウジング、ブラケットでは、強度、構造、機械加工、仕上げの要件に応じて、ADC12 またはその他のアルミニウム合金を使用できます。
機械の鋳造部品にとって CNC 加工が重要なのはなぜですか?
機械部品には多くの場合、鋳造後に機械加工によって管理される正確な穴、ねじ、平らな面、および基準面が必要です。
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