エレクトロニクスダイカスト部品

電子機器のダイカスト部品は通常、小型から中型のアルミニウムまたは亜鉛合金の部品であり、熱、組み立て、外観がすべて同時に重要になります。購入者は、電子エンクロージャ、ヒートシンク ハウジング、ディスプレイ フレーム コンポーネント、または CNC 加工された取り付けパネルを要求するかもしれませんが、実際の評価は、その部品が組み立て上の問題を引き起こすことなく鋳造、機械加工、バリ取り、検査できるかどうかです。

電子部品の種類と設計の優先順位

エレクトロニクスの購入者が熱と機械加工について早めに話し合うべき理由

電子機器のハウジングやヒートシンク関連部品の場合、肉厚、リブ、フィン、ボス、取り付け穴は、鋳造フローと機械加工コストの両方に影響します。放熱領域が鋳造後に機械加工される場合、図面には基準面、平面度の要件、検査方法が明記されている必要があります。部品が見える場合は、金型設計と合わせて表面仕上げを検討する必要があります。

ADC12 アルミニウム合金ダイカスト部品この材料は鋳造性に優れ、二次加工と組み合わせることができるため、エレクトロニクス プロジェクトでよく検討されます。二次処理の証拠については、レビューをご覧ください。加工・検査装置。

コストを変えるエレクトロニクスの RFQ の詳細

• 放熱面とその放熱面に機械加工や特殊な平面度管理が必要かどうか。
• ねじ穴、インサート、ねじボス、および取り付け基準基準。
• 可視表面積、仕上げ標準、バリ制限、パッキン保護。
• 穴の位置、平面度、プロファイル、アセンブリのフィット感の検査ポイント。

検査記録

よくある質問

電子機器の筐体はアルミニウムと亜鉛のどちらで作られた方が良いのでしょうか?
アルミニウムはハウジングや熱関連部品に好まれることが多いですが、亜鉛はコンパクトな詳細コンポーネントに適合します。最適な選択は、サイズ、熱、強度、細部、仕上げの要件によって異なります。

Huabo は鋳造後に電子ダイカスト部品を機械加工できますか?
はい。 CNC 加工、穴あけ、タッピングは、取り付け穴、基準面、ねじ付きフィーチャ、平らな接触領域に対して計画できます。