CNC セルと治具のセットアップ - 慈渓華波機械有限公司

詳細な紹介

CNC machining cell and fixture setup for die cast components

この写真の CNC セルは、部品固有の治具と切削工具とともに使用されています。ダイカストコンポーネントの場合、未加工の形状にはバー加工されたブランクには存在しない抜き勾配、パーティングライン、および許容値が含まれるため、治具の設計は早期に注意を払う必要があります。優れた治具は、部品を繰り返し保持しながら、ツールが重要な機能にアクセスできるようにします。

アセンブリ機能から行われる治具の決定

主要な位置決め面は、実際的な場合には常に、顧客のアセンブリ内でコンポーネントがどのように機能するかを表す必要があります。二次ロケーターと三次ロケーターは、鋳物を不自然な形状に強制することなく動きを制御します。クランプはサポートされる領域の上に配置され、薄い壁、ヒートシンクフィン、および外観表面から遠ざけられます。

備品に関する質問	エンジニアリング上の結果
一次データはどこにありますか?	ボア、面、取り付け穴の関係を制御します
キャストのバリエーションに対応できますか？	揺れ、過剰な拘束、誤った拒否を回避します
クランプ力はサポートされていますか?	測定時や加工時の一時的な歪みを防止
チップは逃げられるのか？	再切削、穴の詰まり、ロケーターの汚染を軽減します。
オペレーターが間違ってロードする可能性はありますか?	ポカヨケまたはオリエンテーションストップが必要かどうかを決定します

再現性の証明

サンプルの承認には、部品を取り外さずに数回測定するだけでなく、繰り返し荷重を含める必要があります。これにより、機械の再現性が治具の負荷変動から切り離されます。部品に複数のセットアップが必要な場合は、後の操作で以前に確立された関係が破壊されないように、中間データムと保護された表面が文書化されます。

治具設計前に必要な入力

Huabo は、プロジェクトの 3D モデル、データムスキーム、公差、年間数量、予想される耐用年数を必要とします。シール、ベアリング、熱伝達、外観の機能を強調します。また、治具が機械加工後の検査または漏れテストをサポートする必要があるかどうかも記載します。関数参照を組み合わせると、操作間の不確実性を減らすことができます。

関連リソース:鋳物のCNC加工、ツール開発そして品質計画。