CNC加工ラインとWIPフロー - 慈渓華波機械有限公司

詳細な紹介

CNC machining production line with blue work-in-process containers

写真は、青い仕掛品コンテナが各作業の横に配置された密閉型マシニングセンターの列を示しています。購入者にとって有益な点は、単にマシンの数だけではありません。バッチのアイデンティティを失ったり、完成した表面が互いに擦れたりすることなく、鋳物が大まかな入力から完成したフィーチャに移行できるかどうかが重要です。

機械加工された鋳物のルートを計画する

一般的なダイカストハウジングでは、フェーシング、穴あけ、タッピング、ボーリング、バリ取りが必要な場合があります。これらの操作は、データム関係とツールのアクセスに応じて、1 つのセットアップまたは複数のセットアップで実行できます。 Huabo は、最初の操作で後の機能に対する安定したリファレンスを作成または確認できるように、本番前にルートをレビューします。 2 つの穴または面の関連性を維持する必要がある場合、治具と検査方法を一緒に計画します。

生産段階	主なリスク	実践的な制御
入荷する鋳物	混合ロットまたは過剰な鋳造変動	ロットを特定し、ロードする前にデータム状態をサンプリングします。
機械のセットアップ	間違った方向またはクランプ圧力	定義された位置決め点と最初の部品の承認を使用する
作業と作業の間	欠け、へこみ、または状態の混乱	分別容器の使用と検査状況の明確化
完成したバッチ	バリまたは保護されていない加工面	最終的な目視チェック、洗浄、および適切なセパレーター

リピート生産に必要なもの

サンプルが承認された後は、プログラムだけでは再現性を保証するのに十分ではありません。工場には、同じ治具リファレンス、管理されたツール交換、許容範囲外の結果に対する対応計画、および生産ロットに関連付けられた記録が必要です。青い箱は、単に便利な保管場所ではなく、既知のステータスを表す必要があります。これは、複数の部品番号で同様の未加工鋳物が使用されている場合に特に重要です。

加工コストに影響するRFQの詳細

購入者は、データム構造、公差、ねじのクラス、表面粗さ、平面度、リークテストのニーズ、および予想される検査報告書を特定する必要があります。年間数量と注文ロットサイズは、設備投資とサイクル計画に影響します。機能寸法と一般寸法を区別する図面により、プロセスと見積が重要な箇所に集中して制御できるようになります。

見るCNC加工能力、寸法検査そしてADC12 ダイカストコンポーネント。