ツインボア機械ベースカバーダイカスト: ボアアライメント、ブリッジ強度、および加工順序

2026-06-26 10:29:56

ツインボア機械のベース カバーは、2 つの円形フィーチャーが連携して動作する必要があるため、敏感です。この部品は、シャフト、ブッシュ、ベアリング、スリーブ、またはペアの機械的インターフェースをサポートする場合があります。 2 つのボアが正しく位置合わせされていない場合、それぞれのボア サイズが公差内であっても、最終アセンブリが早期に固着したり、振動したり、摩耗したりする可能性があります。

2 つのボア間の関係が実際の要件です

ツインボア鋳造品の場合、購入者は各ボアを独立した機能として扱うことを避けるべきです。多くの場合、中心距離、平行度、直角度、および取り付けベースとの関係は、生の鋳造の外観よりも重要です。サプライヤーは、どのボアが主な基準となるのか、また部品がどのように組み立てられるのかを知る必要があります。

多くの場合、最終ボアは制御された治具から CNC 加工する必要があります。鋳造は十分なストックと安定したサポートを提供する必要がありますが、機械加工プロセスは最終的な精度を作成します。工具や治具の計画が早期に見直されないと、サプライヤーはサンプル後にボア関係を保持するのに苦労する可能性があります。

ボアアライメント管理テーブル

橋の強度は厚さだけで決まるものではありません

2 つのボアの間の材料は応力領域となることがよくありますが、厚さを厚くするだけで収縮と冷却の不均衡が生じる可能性があります。より良いアプローチは、荷重経路、リブサポート、および壁の移行を見直すことです。橋が力を支える必要がある場合、設計では孤立した重いブロックの代わりに滑らかなフィレットと接続されたリブを使用する必要があります。

ダイカストの場合、ボア部分に加工代が必要になることがよくあります。鋳造設計では、不必要な質量を避けながら、きれいな機械加工のために十分な材料を残す必要があります。元のモデルがダイカストを考慮せずに設計されている場合、購入者は DFM の変更を許可する必要があります。

加工順序と検査証拠

購入者が準備する必要がある RFQ の詳細

相手部品の情報、ベアリングまたはスリーブのサイズ、穴の公差、中心距離の要件、取り付けデータム、予想される仕上げ、年間数量、および機能ゲージが必要かどうかを送信します。部品に回転要素が搭載されている場合は、可能な場合は速度または負荷条件について言及します。

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