丸いモーター取り付けカバーはモーターの端を閉じるだけではありません。多くの場合、モーター本体の位置を特定し、ベアリングまたはシャフトの関係をサポートし、組み立て中にネジのパターンを揃えるようにします。同心度、平面度、または穴の位置が管理されていない場合、モーターが振動、騒音、または早期摩耗で動作する可能性があります。

円形のモーター カバーには、外径、中心穴、ベアリング シート、盛り上がったリング、ボルト円など、いくつかの円形の特徴が含まれることがよくあります。購入者は、どのサークルが実際にアセンブリを管理しているかを特定する必要があります。サプライヤーが共有データムを使用せずにこれらのフィーチャーを個別に測定すると、部品は検査に合格しても中心からずれて組み立てられる可能性があります。
高精度のモーター カバーの場合、通常は CNC 機械加工によって最終的なボアまたは取り付け面が作成されます。鋳造には十分なストックを残す必要があり、治具はモーター アセンブリのロジックを表す安定した表面を参照する必要があります。
| 特徴 | 組み立てのリスク | 推奨されるコントロール |
|---|---|---|
| センターボアまたはロケートリング | モーターの軸がずれたり振動したりする | 機能データからの機械加工と検査 |
| ボルトサークル | ネジがカバーを所定の位置から引っ張ります | 孤立した穴ではなく、グループとして穴パターンを測定します |
| 取付面 | 隙間または傾いたアセンブリ | CNC 後に平面度を定義し保護する |
| ネジボス付近のリブ | 収縮またはサポートが弱い | リブの厚さと壁の移行のバランスをとる |
| 塗装面 | コーティングが変化してフィットしたり、バリが隠れたりします | 機能領域をマスクし、完成後に検査します |
カバーが正方形または同心円ではない場合、ローターとベアリングが許容範囲内であっても、モーターからノイズが発生する可能性があります。したがって、購入者はカバーの図面をモーターのアセンブリ要件に結び付ける必要があります。サプライヤーは、機能関係が明確な場合にのみ、適切なデータムと検査方法を選択できます。
| 証拠 | 確認されたこと | 役に立つとき |
|---|---|---|
| マークされた図面からの FAI レポート | 重要な円形および穴フィーチャ | 新しい金型または改訂された金型 |
| 治具または CMM チェック | 同心度とボルト円の関係 | モーターの位置調整に敏感な部品 |
| ねじまたは穴ゲージ | ファスナーのフィット感と深さ | タップ穴または精密穴 |
| 外観サンプル | 可視表面の受け入れ | 塗装済みまたは顧客向けのカバー |
| 梱包承認 | 加工面と円形エッジを保護 | 輸出出荷 |
ベアリングまたはシャフトの関係、ボルト円公差、平面度要件、コーティング要件、年間数量、およびカバーがモーター組立試験に合格する必要があるかどうかを送信します。
関連製品リファレンス:アルミダイカスト丸型モーター取付カバー。関連ページ:アルミダイカストサービス、CNC 加工ダイカスト部品そして寸法検査。
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