粉体塗装は外観と耐食性を向上させることができますが、厚みも増し、機能領域が保護されていない場合は組み立てに影響を与える可能性があります。

鋳造表面はきれいで、バリが取り除かれ、油汚れがないことが必要です。部品に目に見える領域がある場合、表面欠陥はコーティング後ではなくコーティング前に処理する必要があります。
| ステージ | コントロールポイント |
|---|---|
| 前処理 | 洗浄と表面処理 |
| マスキング | ねじ山、穴、接触面 |
| コーティング | 色、質感、厚み |
| 硬化 | 安定した温度と時間 |
| パッキング | 目に見える面に傷がつかないようにする |
粉体塗装は鋳造欠陥をカバーできますか?
いいえ、表面の外観は改善されますが、鋳造欠陥やバリはコーティング前に管理する必要があります。
スレッドをマスクする必要がありますか?
コーティングの厚さがアセンブリに影響を与える場合は、通常は「はい」です。
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粉体塗装により表面に層が追加されます。これは保護には適していますが、穴、ネジ山、狭い組み立て部分にも影響を与える可能性があります。したがって、マスキングは単なる見た目上の選択ではなく、技術的な要件です。
目に見える部品については、サンプル承認ステップをお勧めします。これにより、購入者と供給者の両方に、色、質感、および許容可能な表面状態に関する共通の基準が与えられます。
粉体塗装は多くの購入者の予想よりも厚いです。目に見える外面では、これで問題ないかもしれません。穴、スロット、ネジ、または緊密な嵌合領域では、組み立て上の問題が発生する可能性があります。これが、粉体塗装されたダイカスト部品にとってマスキング図面が重要である理由です。
塗装サンプルは色だけで判断してはいけません。また、穴のフィット感、ねじ山の状態、コーティングの境界、パッキンの保護もチェックする必要があります。部品が別のコンポーネントと組み立てられている場合、バッチ生産の前に試用組み立てが役立ちます。
| 塗装エリア | 考えられる問題 | コントロール |
|---|---|---|
| 糸 | ファスナーが入らない | スレッドをマスクまたは追跡する |
| 長穴 | フィット感がきつくなる | コーティング境界を定義する |
| 目に見える顔 | 輸送時の傷 | 保護パッキン |
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