電子機器取り付けベース プレートは単純な平らな鋳物のように見えるかもしれませんが、PCB の位置、接地接点、ネジ アセンブリ、および場合によっては熱伝達を制御します。ベース プレートが平らでなかったり、スタンドオフの位置がずれていたり、コーティングが接地パッドを覆っていたりすると、鋳造寸法がほぼ許容範囲に見えても、最終的な電子アセンブリが故障する可能性があります。

スタンドオフは PCB をサポートし、基板と鋳物の間にクリアランスを設定します。高さのわずかな誤差により、ネジ締め時に基板が曲がってしまう可能性があります。位置に誤差があると、穴の組み立てが困難になる可能性があります。このため、PCB スタンドオフは、アセンブリ ロジックを使用せずに 1 つずつチェックするのではなく、定義されたデータムからグループとして検査する必要があります。
鋳造後にスタンドオフをタップ加工する場合、サプライヤーは加工代、ねじ山の深さ、バリの除去を計画する必要があります。インサートが使用される場合、購入者はインサートのタイプ、取り付け方法、および引き出しの期待値を定義する必要があります。
| 特徴 | 関数 | コントロールポイント |
|---|---|---|
| PCB スタンドオフ | 基板の高さとネジの位置を設定します | データムから高さ、位置、ねじの品質を検査します |
| 接地パッド | 電気接点またはシールドを提供する | コーティングされていない領域にマークを付け、仕上げ後に検査します |
| ベース平面度 | アセンブリのフィット感と熱接触を制御 | 機能が必要とする場合にのみ平面度を定義する |
| 取付穴 | ベースプレートをエンクロージャまたはシャーシに接続します | 穴のパターンとバリの状態を確認する |
| リブまたは盛り上がった領域 | 過度の厚みを持たせることなく剛性を向上 | DFM 中のリブの厚さと壁の移行のバランスをとる |
多くの電子機器ベース プレートでは、外面を塗装または粉体塗装する必要がありますが、多くの場合、接地パッドは地金との接触が必要です。図面に「塗装の欠如」または「粉体塗装」とのみ記載されている場合、供給業者は導電性を維持すべき領域を塗装する場合があります。購入者は、接地パッド、ネジ接触点、および未塗装のままにしておく必要がある、または塗装後に機械加工する必要がある熱接触面にマークを付ける必要があります。
ネジ穴についても同様です。ねじ山の内側にコーティングが蓄積すると、組み立てに問題が生じる可能性があります。デザインによっては仕上げ後のマスキングやネジ山追い、塗装後の加工が必要な場合がございます。
| 証拠 | 確認されたこと | 役に立つとき |
|---|---|---|
| マークされた図面 FAI | 重要なスタンドオフ、穴、平面度の寸法 | 新しいツールまたは設計の改訂 |
| ねじゲージ記録 | ねじのはめあいと有効深さ | タップ付きスタンドオフまたは取り付け穴 |
| マスキング写真またはサンプル | 接地パッドは裸のままか、正しく処理されたままです | コーティングされた電子部品 |
| 組み立て試用のフィードバック | PCB は曲げやストレスなくフィットします | 最初のサンプルの承認 |
| 梱包チェック | 接触パッドと化粧面が保護されています | 出荷品または目に見える部品を輸出する |
PCB 取り付け図、スタンドオフ高さ、ネジ規格、接地パッドの位置、コーティング要件、熱接触面積、年間数量、およびサンプル組み立てが必要かどうかを送信します。ベース プレートが EMI または熱要件のあるエンクロージャの一部である場合は、サプライヤーがコーティングと機械加工の決定を正しくレビューできるように、そのコンテキストを含めてください。
関連製品リファレンス:アルミダイカスト電子機器取り付けベースプレート。関連ページ:エレクトロニクスダイカスト部品、表面仕上げそして品質管理。
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