ダイカストの気孔：原因、予防および購入者検査メモ

2026-06-17 11:15:42

気孔は、強度、シール、加工、外観に影響を与える可能性があるため、ダイカストで最も議論される欠陥の 1 つです。誤解されることもよくあります。すべての毛穴に同じ原因やリスクがあるわけではありません。

欠陥が通常意味するもの

多孔性は、閉じ込められた空気、収縮、通気不良、厚い壁部分、またはプロセスの不安定性によって発生する可能性があります。制御方法は部品の設計と機能要件によって異なります。

一般的な原因と実際の予防法

ツールを導入する前に購入者ができること

購入者は、気孔が外観、構造、またはシールに関連しているかどうかを特定する必要があります。重要ではない領域の隠れた細孔は許容できる場合がありますが、機械加工されたシール面の多孔性は許容できない場合があります。

検査とリスクをどのように結びつけるべきか

検査には、目視チェック、機械加工表面のレビュー、シール部品の漏れ検査、重要なプロジェクトの断面分析などが含まれます。検査方法はリスクに応じて行う必要があります。

実用的なRFQメモ

サプライヤーがツーリング前に気孔リスクを判断できるように、圧力、シーリング、加工深さ、荷重要件に関する情報を送信します。

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気孔率は非難される前に分類されるべきである

気孔率は単一の問題ではありません。機械加工後のガス気孔率、収縮気孔率、および露出したボイドには、異なる補正が必要な場合があります。サプライヤーとの最も有益な議論は、「気孔率ゼロを保証できるか」ではなく、「気孔率が許容できない領域はどこなのか、その領域はどのように制御されるのか」ということです。これは、シール面、ネジ穴、圧力ゾーン、化粧面の周囲で特に重要です。

購入者が指定できるもの

部品にシールまたは圧力要件がある場合は、図面上に非気孔ゾーンをマークします。通常のカバーとブラケットの場合は、一貫して検査することが不可能な広範な要件を使用する代わりに、外観と機能の許容範囲を定義します。