カスタム亜鉛ダイカスト部品は、小型精密部品、ハードウェア、コネクタ、電気カバー、装飾部品によく使用されます。亜鉛合金は微細なディテールと優れた表面品質を実現できますが、購入者は依然としてねじ切りの特徴、めっきまたはコーティング、化粧表面、および検査要件を明確に定義する必要があります。

部品の詳細な再現、薄い形状、安定した小さな形状、または仕上げ面が必要な場合は、亜鉛合金がよく選択されます。強度対重量、部品サイズ、表面仕上げ、工具の考慮点において、アルミニウム ダイカストとは異なります。部品の機能と外観が材料の利点に適合する場合、購入者は亜鉛を選択する必要があります。
| 特徴 | リスク | 推奨されるコントロール |
|---|---|---|
| 小さなねじ切り機能 | 組み立て不良またはネジ山損傷 | ゲージをチェックして有効深さを定義する |
| 化粧面 | 目に見えるフローマーク、傷またはメッキ欠陥 | 表面サンプルと可視ゾーンの承認 |
| メッキとかコーティングとか | 接着力の低下や厚みの問題 | 仕上げ基準とマスキング領域を定義する |
| 薄肉エリア | 充填不完全または変形 | ツーリングの前に肉厚を確認する |
| 輸出梱包 | 輸送中の表面の損傷 | 目に見える部分には別梱包を使用 |
亜鉛ダイカスト部品の多くは、メッキ、研磨、コーティングが必要です。表面仕上げはツーリングマーク、パーティングラインの位置、バリの除去、パッキングに影響するため、RFQ に含める必要があります。可視ゾーンが計画されていない場合、めっき前に許容可能な部品でも、仕上げ後に欠陥が現れる可能性があります。
小さな亜鉛部品には、ねじゲージ、目視基準、めっきの厚さのチェック、または組み立ての試行が必要な場合があります。バイヤーは一般的な品質管理のみを求めるのではなく、最終用途に応じて検査方法を定義する必要があります。
| 情報 | 目的 | 推奨されるメモ |
|---|---|---|
| 3D および 2D ファイル | 工具と公差のレビュー | 重要な小さな特徴をマークする |
| 材料 | 亜鉛合金の選択を確認します | 亜鉛合金または顧客の標準 |
| 表面仕上げ | 見た目とコストをコントロール | メッキ、研磨、塗装または素仕上げ |
| スレッド要件 | コントロールアセンブリ | ねじ規格・深さ・ゲージ |
| 包装 | 目に見える表面を保護します | 個別包装または分別包装 |
関連製品リファレンス:カスタム亜鉛合金ダイカスト部品。関連ページ:亜鉛ダイカスト加工、品質管理そして塗装とコーティング。
著作権 © 2022 慈渓華波機械有限公司
サイトマップこの Web サイトでは、お客様に最高のエクスペリエンスを提供するために Cookie を使用しています。
コメント
(0)