
このワークショップの列は、鋳造コンポーネントの二次作業を繰り返すために配置された密閉された生産セルを示しています。写真だけでは公差やサイクルタイムを証明するものではありません。これらは、図面、治具、検証記録から取得する必要があります。定義されたローディング アクセスと近くのパーツ ステージングを使用して、複数のセルをどのように編成できるかを示しています。
ダイカスト部品は、制御された機械加工やトリミングを必要とするフィーチャーを備えた状態で鋳造機から出荷されることがよくあります。ハウジングには平らなシール面が必要な場合があり、カバーにはドリル穴が必要な場合があり、ブラケットには機械加工された取り付けパッドが必要な場合があります。 Huabo は、機械に適合するという理由だけで部品を機械に割り当てるのではなく、機能の関係から操作シーケンスを選択します。
複数のセルを含むラインは、ルーティング、治具の可用性、オペレーターのトレーニング、および検査の対応が約束された量をサポートできる場合にのみ役立ちます。見積もりの際、サイクルの想定には、切削時間だけでなく、荷重、工具の交換、チェック、および取り扱いも考慮する必要があります。リピート注文の場合、保存されたプログラムと治具参照は現在の図面リビジョンに関連付けられたままでなければなりません。
| 購入者の意見 | セルプランニングへの影響 |
|---|---|
| 年間およびバッチ数量 | フィクスチャレベルとスケジュール方法を決定します |
| 重要な機能のリスト | セットアップ関係と検査頻度を定義 |
| 表面保護ゾーン | クランプパッドとコンテナの分離を変更します。 |
| 清潔さの要件 | 切りくず除去、洗浄、またはキャップ付きポート制御を追加 |
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