ダイカスト部品の塗装およびコーティング: マスキング領域、接着チェックおよび梱包管理

2026-07-15 13:29:35

ダイカスト部品の塗装・コーティングは色を付けるだけの工程ではありません。アルミニウムおよび亜鉛ダイカストの場合、コーティングの厚さは、ねじ山、ガスケット面、接地領域、機械加工されたパッド、および組み立て穴に影響を与える可能性があります。バイヤーは、サンプルを承認する前に、どの表面に保護が必要で、どの表面にコーティングを施さない必要があるかを定義する必要があります。

マスキング領域は図面上でマークする必要があります

写真や短い電子メールのメモだけでは、繰り返し制作するには十分ではありません。最良の方法は、2D 図面上でマスキング領域、特にネジ山、シール面、接触パッド、ベアリング シート、接地点の周囲に直接マークを付けることです。これは、サプライヤーがバッチごとに同じ領域を管理するのに役立ちます。

塗装管理テーブル

密着性と外観は別途ご確認ください

コーティングは見た目は良くても接着力が弱い場合や、目に見える外観は損なわれても接着力は合格する場合があります。部品が取り扱い、振動、湿気、または屋外条件にさらされる場合、購入者は両方の要件を定義する必要があります。プロジェクトのリスクに応じて、塩水噴霧、クロスカット接着、または単純なサンプル承認を選択で​​きます。

完成後の輸出梱包事項

完成したダイカスト部品は輸送中に傷がつきやすいです。パッキンは、特に表面が塗装、粉体塗装、または研磨されている場合に、部品が互いにこすれないようにする必要があります。目に見える自動車部品や機器部品の場合、分離梱包には少額の追加コストを支払う価値があることがよくあります。

見積依頼チェックリスト

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