屋外または半屋外機器のダイカスト部品の塗装およびコーティングには、単純な外観仕上げよりも高度な管理が必要です。コーティングは鋳物を保護し、目に見える表面の一貫性を保ち、ねじ山、ガスケット面、接地点、または機械加工されたパッドとの干渉を避ける必要があります。購入者は、仕上げ要件を製造後の個別のメモとしてではなく、設計図面の一部として扱う必要があります。

コーティングの耐久性は、洗浄、前処理、コーティングの厚さ、硬化に依存します。鋳物に油、切り粉、酸化物が残っていると、後にコーティングの密着が損なわれる可能性があります。屋外用機器の場合、購入者は通常の塗装、粉体塗装、プライマー、塩水噴霧試験、または顧客の塗装標準が必要かどうかを定義する必要があります。
| コントロールポイント | 無視した場合のリスク | 推奨されるコントロール |
|---|---|---|
| 表面処理 | 接着不良や剥がれ | 洗浄、前処理、工程ルートの確認 |
| スレッドマスキング | ファスナーがスムーズに組み立てられない | コーティング後にネジ穴をマスキングまたは清掃します |
| ガスケット面 | 漏れまたは不均一な圧縮 | 密閉が必要な箇所にはコーティングを施さないでください |
| 目に見える表面 | 色、光沢、質感に関する紛争 | 完成したサンプルと可視ゾーンを承認する |
| 輸出梱包 | 輸送中の傷 | セパレーター、トレイ、個別包装を使用する |
マスキング領域は、図面または承認されたサンプル記録に表示される必要があります。生産がシフトまたはバッチに変更される場合、口頭での指示は見落とされがちです。繰り返し注文する場合は、マスキング治具または明確な作業指示を使用すると、同じ結果を維持できます。
| 証拠 | 目的 | 役に立つとき |
|---|---|---|
| 完成したサンプルの承認 | 視覚的な品質を定義する | バッチコーティング前 |
| マスキング写真 | 機能的な非コーティング領域を確認 | ネジ山、ガスケット面、接地パッド用 |
| 密着性チェック | コーティングの耐久性を確認 | 屋外または取り扱い部品 |
| 厚みチェック | フィット感と耐久性をコントロール | コーティングされたアセンブリの特徴 |
| 梱包写真 | 目に見える表面の損傷を防ぎます | 輸出出荷 |
仕上げの種類、色、光沢、可視表面領域、マスキング領域、腐食要件、年間数量、梱包方法を送信してください。これらの詳細は、サプライヤーがコーティングのコストを見積もったり、仕上げ後の組み立ての問題を回避したりするのに役立ちます。
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