工具のコストと部品のコストは別個のトピックではありません。金型の構造によって、鋳造プロセスがどの程度安定するか、必要な機械加工の量、および金型のメンテナンスが必要な頻度が決まります。

| 工具の選択 | コストへの影響 | 品質への影響 |
|---|---|---|
| スライダーまたはコアプル | より複雑な金型 | アンダーカットまたはサイドフィーチャーが可能 |
| キャビティ番号 | 工具と生産コストを変更する | 容量と一貫性に影響を与える |
| インサート設計 | 金型コストが高くなる可能性がある | 摩耗しやすい部分のメンテナンスに役立ちます |
| 加工代 | CNC時間を追加 | 機能的な表面を保護します |
工具の見積もりが低くても、鋳造が不安定になったり、スクラップ率が高くなったり、再加工が頻繁になったりすると、高価になる可能性があります。バイヤーは金型価格だけでなく、金型プランも比較する必要があります。
パーティングラインがどこにあるのか、スライダーが必要かどうか、どの部分に加工代が必要か、試作サンプルの検査方法はどのように行われるのかを尋ねます。
関連ページ:ダイカスト金型ツーリング。関連商品:カスタムアルミダイカスト機械カバー。
金型は製品の寿命全体にわたって使用されます。スクラップを削減し、トリミングを改善し、安定した加工をサポートするツーリング プランは、繰り返し修理が必要な安価な金型よりも多くのコストを節約できます。
金型の設計は、後の CNC 加工および検査に接続する必要があります。ツーリングが安定したデータムを作成しない場合、機械加工プロセスが困難になり、コストが高くなる可能性があります。
スライダー、インサート、または追加の冷却を備えた金型は、初期費用が高くなる可能性がありますが、部品にアンダーカット、高摩耗領域、または困難な厚肉部分がある場合には、生産リスクを軽減できます。最も安価な金型が、プロジェクトの全期間を通じて常に最もコストの低い選択であるとは限りません。
ゲート、オーバーフロー、パーティング ライン、エジェクター マークがどこにあるかを確認します。サイドコアが必要かどうかを確認してください。どの面に加工代が必要になるかを確認してください。これらの質問により、サンプルの問題が発生する前に金型計画が可視化されます。
| 金型の特徴 | 必要となる場合 | 無視した場合のリスク |
|---|---|---|
| スライダー | 横穴またはアンダーカット | フィーチャーを正しく形成できません |
| 入れる | 摩耗領域または変更可能な詳細 | 後から維持費が高くなる |
| 加工ストック | シールまたは基準面 | CNC用の材料が不足しています |
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