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フランジ マウント サポート ベース ダイカスト: 平面度、ボルト荷重、および機械加工パッドの保護
2026-07-06 09:52:39

フランジ マウント サポート ベースは、鋳造コンポーネントと顧客アセンブリ間の接続ポイントとしてよく使用されます。部品は平らに置かれ、ボルトの荷重を受け入れ、仕上げと出荷の間、機械加工されたパッドを保護しておく必要があります。ベースが歪んでいたり、穴のパターンがずれている場合は、鋳造の外観が許容範囲内であっても、アセンブリ全体の再加工が必要になる場合があります。

Aluminum die casting flange mount support base with machined mounting pads

平坦性は機能要件であり、外観上の詳細ではありません

フランジ ベースの取り付け面は、荷重が機械フレームにどのように伝達されるかを制御します。生の鋳造面は低精度の用途には適しているかもしれませんが、多くの OEM プロジェクトではコンタクト パッドに CNC 加工が必要です。図面では、平面度、データム、表面粗さ、および接触面にコーティングが許可されるかどうかを定義する必要があります。

サポートベースを複数のボルトで締め付ける場合は、平面度や穴のパターンも併せて確認する必要があります。ボルト パターンが不適切な平らな面でも、アセンブリにストレスが生じる可能性があります。

取付ベース設計と検査台

アイテム無視した場合のリスク推奨されるコントロール
機械加工された取り付けパッド隙間、傾き、または不安定なサポートCNC加工後の平面度検査
ボルト穴パターンボルトがベースを所定の位置から引っ張ります機能データからパターンを測定
ボスとリブの厚さ荷重領域付近の収縮離型前に壁のバランスを確認する
エッジバリ取り付け時の干渉穴とパッドの周囲のバリ取り基準を定義する
コーティングマスキング塗装により接触高さや穴のフィット感が変化する必要に応じて、機械加工されたパッドと重要な穴をマスクします。

ボルト荷重はリブとボスのレイアウトをガイドする必要があります

フランジベースを締め付ける際、荷重はボルト周囲だけに留まりません。ボス、リブ、壁を通過します。優れた鋳造設計により、肉厚の突然の変化が回避され、バランスのとれたリブでボルト領域がサポートされます。ベースが振動機器に使用される場合、購入者は取り付け方向と予想されるボルトのトルクを共有する必要があります。

CNC後の加工パッドの保護

多くの欠陥は、高価な機械加工ステップの後に発生します。機械加工されたパッドは、バリ取り、コーティング、工場内での輸送、または最終梱包中に傷が付く可能性があります。輸出生産の場合、表面が機能接触面である場合は、トレイ、セパレーター、または面の保護を考慮する必要があります。

RFQ およびサンプル承認チェックリスト

チェックリストなぜそれが重要なのかおすすめノート
接触面の要件安定性をサポートするコントロール平坦度、粗さおよび非コーティング領域
ボルト情報穴のサイズとボスの強度を制御しますボルトサイズ、トルク、ワッシャーの使用
組立方向リブと荷重経路の判断に役立ちます取り付けスケッチまたは嵌合部品の図面
表面処理見た目やフィット感に影響する塗装、粉体塗装または未加工の機械加工領域
梱包方法機械加工されたパッドを保護します分離されたパッキンまたは保護層

関連製品リファレンス:アルミダイカスト製フランジマウント支持ベース。関連ページ:金型の設計とツーリングCNC 加工ダイカスト部品そして品質管理

お問い合わせ

電話番号:+86 18868921505

電子メール:lijianguo@cxhuabo.com

住所:中国浙江省寧波市昌河鎮Y iheng Road

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